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轴承里的钢球的生产工艺
发布时间:17-01-10
    相信大家都见过轴承,轴承能够转动与里头的轴承钢球是密不可分的。如今的轴承钢球使用十分普遍,不晓得大家是否有拿在手里仔细留意过,这些轴承钢球表层非常圆滑,恰是因而,轴承才能够正常的工作,这些轴承钢球的制作全过程全都是经过了严格的把关,进而保障轴承钢球的质量。     这个流程的第一步是冷成型或热成型制作。将一条直径和最后金属球的直径比较接近的金属线注人封头机里。这台机器有一个金属腔,腔的每一端全都是一个半球形。它会用力闭合切取金属线,进而将闭合在金属腔中的这段金属压成球形。这一全过程在球的表层上留下了一圈金属环(称作铸模溢出物)。     滚珠从槽内经过时会不断的旋转翻腾,于是毛边被磨掉,滚珠也被挤压成一个球形。这有点似用手揉面团。挤压滚珠的全过程压缩了金属,进而使滚珠的表层非常坚硬。滚珠是金属,在这一操作过程当中会产生很多热量,因而必需给球和板浇水来冷却它们。     这一过程当中的变量囊括:将两块板挤压在一块的压力,板的旋转速度和球停顿在机器内的时间。经过合理设置这些变量,便能营造出准确尺寸的滚珠。     在这一工序之后,就得对滚珠进行热制作处理。这项处理会增强小球的硬度,同时也会改变它的尺寸。轴承滚珠的尺寸必需是非常准确的,有时候以至要准确到百万分之一厘米。所以在热制作处理后还得进行几道工序。     接下去,滚珠将进入打磨工序。使用的仍旧是同一类型的机器,只是这趟在冷却液中增添了一种研磨剂。滚珠再次从凹槽内经过后,表层被打磨光滑了,大小也被压缩成最后的尺寸。     最后,要对滚珠进行抛光处理。这一轮,仍旧使用的是同一类型机器,只是这一轮用的板是由比较软的金属做成的,而且机器挤压两块板的压力也小了不少。另一方面,机器里使用的是抛光剂而不是研磨剂。这一工序在不去除所有材料的条件下,使滚珠的表层变得特别的光滑闪亮。     到此为止,轴承上用的轴承钢球就成功的被制作出来了,如今轴承钢球为何这么光滑大家知晓了吧。
 

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