随着如今工业行业的快速发展，推动了机械行业的前进，轴承钢球的需要也在不断增涨，今日本编辑就来跟各位一道知晓一下轴承钢球化退火工艺的重要性。     1.轴承钢球在热轧后必须经由球化退火，使碳化物完全球化，碳化物表现较小的球粒状均匀地排布在铁素体基体上，这样的组织可制作效果好，太热敏感性低，淬火回火后的残余碳化物细小且排布均匀，因此轴承钢球的耐磨性、弯曲疲乏强度、抵触触犯韧度均非常高。     2.轧制工艺对GCr15轴承钢组织有突出影响，在大断面轴承钢棒材的消费过程中，存在着低温终轧很难到达和掌控冷却困难的问题。轴承钢球的轧后超急剧冷却可以使碳化物微细、弥散析出。GCr15滚动轴承钢球早先组织中碳化物均匀地弥散排布，可加强其采用限期。     3. 轴承钢球经高温热轧后超快冷却，使钢材表面的温度急剧过冷到马氏体点（Ms）如上并立即停滞强冷全过程，随后过冷的板材表面温度在心部热量向外传输过程中回升至珠光体转变温度区域，并与心部过冷奥氏体一起进行缓慢冷却。即钢材表面超急剧冷却和温度回升全过程均在过冷奥氏体转变曲线的孕育期区域内告竣，整个全过程不出现相变。而板材内部依靠与表面很大的温度差，冷却速度也相反加强，可以达到抑制网状碳化物析出的冷却速度需求。     （1）轴承钢球经热轧后超快冷却，再经由球化退火后，碳化物都发生了不同程度的球化。     （2）在超急剧冷却前提下，随终冷温度的下降，轴承钢球化退火后的组织均匀，硬度增大。     （3）超快冷却使轴承钢球网状碳化物的析出受到抑制。陪伴着热轧后终冷温度的下降，过冷度加强，珠光体中位错密度和亚晶界数目增大，有助于珠光体获得更好的球化效果。     总的来说，轴承钢球在出厂前进行化退火工艺是非常重要的。