冲撞钻头尺寸及规格

冲撞钻头规格180度
规格 小径 大径 全长 小径刃长 柄径
M3 3.4 6.5 65 13 6.5
M4 4.5 8.0 75 18 8
M5 5.5 9.5 85 22 9.5
M6 6.6 11.0 90 25 11
M8 9.0 14.0 100 28 12
M10 11.0 17.5 110 30 12
M12 14.0 20.0 115 32 12
1/4 6.85 11.0 90 25 11
5/16 8.55 14.0 100 28 12
3/8 10.1 15.0 110 30 12
1/2 13.5 20.0 115 32 12
          
冲撞钻头规格90 度         
规格 小径 大径 全长 小径刃长 柄径
M3 3.4 6.4 65 35 6.4
M4 4.5 8.4 75 42 8.4
M5 5.5 10.4 85 50 10.4
M6 6.6 12.5 90 53 12.0
M8 9.0 16.5 100 53 12.0
 
冲撞钻头外径 冲撞钻头长度 冲撞钻头外径 冲撞钻头长度 
        
φ20mm 350mm φ102mm 350mm/420mm 
φ22mm 350mm φ108mm 350mm/420mm 
φ24mm 350mm φ110mm 350mm/420mm 
φ26mm 350mm/420mm φ114mm 350mm/420mm 
φ28mm 350mm/420mm φ120mm 350mm/420mm 
φ30mm 350mm/420mm φ127mm 350mm/420mm 
φ32mm 350mm/420mm φ132mm 350mm/420mm 
φ38mm 350mm/420mm φ150mm 350mm/420mm 
φ40mm 350mm/420mm φ159mm 350mm/420mm 
φ44mm 350mm/420mm φ166mm 350mm/420mm 
φ50mm 350mm/420mm φ180mm 350mm/420mm 
φ57mm 350mm/420mm φ200mm 350mm/420mm 
φ63mm 350mm/420mm φ220mm 350mm/420mm 
φ76mm 350mm/420mm φ250mm 350mm/420mm 
φ83mm 350mm/420mm φ275mm 350mm/420mm 
φ89mm 350mm/420mm φ300mm 350mm/420mm

冲撞钻头运用关心事点

1. 钻头运用后,应立刻检查有没有破坏,钝化等不良情况如有应立刻加以研磨、修整;
2. 存放时,钻头应对号入座,则以后取用时,方便省时,节约了再寻找钻头之时间
3. 钻通孔时,当钻头就快钻穿之刹那,扭力最大,故此时需较轻压力慢进刀,以防止钻头因受力太大而扭断;
4. 钻孔前必须先打中心点其目标为容纳静,点防止钻头静点触底,可导引钻头在准确的钻孔位置上;
5. 钻孔时,应该尽量运用切削齐且关心排屑;
6. 钻交交叉孔时,应先行钻大直径孔,再钻小孔径;
7. 钻头钻削时,破裂或忽然停下来的情况,可能是进刀太快,磨利或钻孔时急冷急热之原故;
8. 钻削使钻头中心裂开,可能是钻唇间隙角过于小,进刀太快钻头钝化,压力太大,缺少冷却齐,钻头或工件夹置不良所致;
9. 钻削时钻头折断,可能是钻唇间隙角过于小或钻削速度太高,进刀大或钻头已钝化又持续加压切削等所致;
10. 钻削时切边破裂,可能是工件材料中有硬点砂眼或进刀太快,钻削速度选择不当,钻削时无加切削剂所致;
11. 钻唇及切边破裂,可能是进刀太快或钻唇间隙角过于小等原因 ;         
12. 钻削所钻出之孔径太大,可能是两切边不,等长或两钻顶半角不相称静点偏离,主轴同心度差等原因所致;
13. 钻削时仅仅排出一条切屑,可能是两切边之间长或钻顶半角不相称的缘故;
14. 钻削时发出吱吱叫之声音,可能是孔不直或钻头钝化等所致;
15. 钻削时切屑特性产生非正常变换可能是切边已钝化解或破裂等所致。

冲撞钻头准确的运用方法及保养意见

（1）操控前必须察看电源是不是与电动工具上的常规额定220VA电压相符，以防止错接到380VA的电源上。
（2）运用冲撞钻前请一定要认真检查机体绝缘防护、辅助手柄及深度尺调配等情况，机器有没有螺丝松动情况。
（3）冲撞钻必须按材料需求装入φ6-25MM之间容许范围的合金钢冲撞钻头或打孔通用钻头。严格禁止运用超越范围的钻。
（4）冲撞钻导线要防护好，严格禁止满地乱拖防止轧坏、割破，更不可以把电线拖到油水中，防止油水腐坏电线。
（5）运用冲撞钻的电源插座须配备漏电开关装备，并检查电源线有没有破坏情况,运用当中发现冲撞钻漏电、震荡非正常、高热或者有异声时，应立刻停下来运作，找电工抓紧时间检查修理。
（6）冲撞钻调换钻头时，运用专业用的板手及钻头锁紧钥匙，禁止运用非专业用的工具敲打冲撞钻。
（7）运用冲撞钻时牢记不能用力过猛或产生歪斜操控，事前一定要装紧合适钻头并调配好冲撞钻深度尺，垂直、均衡操运作作用要渐渐均匀的用力，不可强行运用超大钻头。
（8）熟练领会和操控顺逆袭向掌控部门、松紧螺丝及打孔攻牙等能力。

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