钢球的生产工艺是不是先进及完善决定了钢球厂生产的钢球产品的合格率。钢球生产工艺一般包含冲压——光磨——淬火——硬磨——外观——精研——清洗——防锈——成品包装。那么钢球生产的后程序也就是钢球清洗及外观检测等,全都是影响钢球质量的重点。下文容易描述钢球生产的后程序及钢球生产后程序的必须性。
钢球生产后程序描述
生产钢球生产的后程序即钢球自动清洗、自动外观检测(自动祛除不达标品)、自动防锈、计数包装,全都是影响钢球质量的重点。钢球外观检测是钢球加工过程当中不可缺氨赡过程。钢球外观检测紧要包含表面划伤、生锈、表面斑点等方面的检测。
上海晓星精密钢球有限公司拥有精良的生产设备,雄厚的技艺力量,完善的检测手段,领先的工艺技艺,保障了产品质量持续靠谱。注册商标“晓星”牌产品经国家轴承质量监督检查中心行业抽检统统合格。各项技艺指标均到达GB/T308-2002标准的需求。可以给用户供应G5—G20级,直径在4.7625mm—35mm以内的各式各样尺寸的钢球。欢迎广大用户前来我厂考察指点、洽商业务合作!电话:0533-5670799.