轴承钢球化退火的重要性

    

       1.轴承钢材在热轧后必需经由球化退火，使碳化物完全球化，碳化物表现较小的球粒状均匀地排布在铁素体基体上，这样的组织可加工功效好，过热敏非理性低，淬火回火后的残留碳化物微小且排布均匀，因而轴承钢的耐磨性、弯曲疲惫强度、冲撞韧度均比较高。

 

　　2.轧制工艺对GCr15轴承钢组织有明显影响，在大断面轴承钢棒材的消费过程当中，存在着低温终轧非常难到达和掌控冷却困难的问题。轴承钢的轧后超急剧冷却可以使碳化物微细、扩散析出。GCr15滚动轴承钢起初组织中碳化物均匀地扩散排布，可增强其运用期限。

 

       3. 轴承钢经高温热轧后超快冷却，使钢材表层的温度急剧过冷到马氏体点（Ms）如上并立刻停止强冷过程，随后过冷的板材表层温度在心部热量向别传输过程当中回升至珠光体转换温度地段，并与心部过冷奥氏体一起进行慢慢冷却。即钢材表层超急剧冷却和温度回升过程均在过冷奥氏体转换曲线的孕育期地段内达成，整个过程不出现相变。而板材内部依赖与表层较大的温度差，冷却速度也相反增强，高达抑低网状碳化物析出的冷却速度需求。

　　（1）轴承钢经热轧后超快冷却，再经由球化退火后，碳化物都发生了各个程度的球化。

　　（2）在超急剧冷却前提下，随终冷温度的下降，轴承钢球化退火后的组织均匀，硬度扩大。

　　（3）超快冷却使轴承钢网状碳化物的析出受到抑低。伴随着热轧后终冷温度的下降，过冷度增强，珠光体中位错密度和亚晶界数量扩大，有利于珠光体得到更OK的球化功效。

 

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