钢球在加工消费过程当中，由于操控的措施不当、研磨过程当中的管控忽略等原因，会对钢球表层造成各式各样伤，在钢球出厂检查前，经过人工选别的措施把带伤的钢球区别隔，常常是比对痛楚的事情，并且效率也低，简单造成检查人员的视觉疲惫。晓星轴承钢球厂感觉到这一毛病，对钢球的消费程序作出了改进和革新，尽最大的禁止了各式各样毛病球的出现。

 

       在传统钢球厂的钢球消费程序中，有钢球的冷镦过程到最终钢球的精研完毕，全均为流水线作业把钢球消费下来。所以，在最终钢球成品检查过程当中，各程序有大概出现的伤都集合在一起，所以质检运作显得极其重要。但人为检测一直是不完善，所以带伤的钢球也就与此同时涌入市场销售。

 

       为了禁止这类情形的发生，晓星轴承密钢球厂从钢球厂城里之初，就定下了“把零毛病球推出市场”的目的。晓星轴承钢球厂听凭在硬件或软件上，都着力因此目的前进。所以在消费程序中，加多了几道传统钢球消费程序没有的选别程序。力图每一道程序出来的球全均为及格球，不容许负伤的球流转到下一道程序。这样的革新，促使钢球的毛病率大大减小，最终的人工选别上也大大减轻了质检员的运作压力，并且能保障质量，不容许不及格的钢球流进顾客的手上。

 

       上海晓星精密钢球有限企业除为中国电机轴承、汽车轴承等厂商创造配套服务以外，还出口意大利、德国、美国、韩国日本、台湾等其他若干国度和地区。本企业以优良的产品，优惠的售价，非常好的售后服务获得了中国国外客户的好评。本钢球厂一直坚守：“质量第一、用户至上”的服务理念，可为用户创造G5—G20级，直径在4.7625毫米—35毫米以内的各式各样尺寸的钢球。欢迎广大用户来厂调查、指点，洽商业务！