直线轴承的寿命是与制造、装配、运用都密切有关的，必需在各个环节都做完，才可以使直线轴承处于最佳的运作形态，从而增长直线轴承的运用期限。
1.怎样处置直线轴承温度过高的影响
(1).警报电铃会响．
(2).机旁盘水轮机械故障光字牌亮，指示直线轴承温度的仪表温度升高，旌旗灯号继电器动作。 
(3).温度计盘（膨胀型温度计）黑针与黄针重合或超出黄针。 
(4).发出直线轴承温度升高的故障旌旗灯号。
2.直线轴承高温情况产生的缘故： 
(1).有大概是直线轴承的冷却水间断，造成高温情况。 
(2).有大概是直线轴承的油质劣化，油本身不整洁或运行中油劣化。如油中的水分增强会引发油的酸性扩大，会下降油的润滑作用，使轴瓦遭到腐坏，从而造成直线轴承温度升高的情况。
3.直线轴承产生高温情况时的处置模式。 
当直线轴承温度升高时，第一个要先判定是不是有不正确动作，假如温度的确是在升高，应立刻做如下的处置： 
(1).检验冷却水水压，水流及管路系统是不是正常。若水压低大概是过滤器阻塞，不可以抓紧时间处置时，可停机处置，当确认能工运作作用，再注资运用。
(2).应检验调节速度器的油压，假如油压低大概致使冷却水液压阀关上。
(3).检验直线轴承是不是有异音，并检测直线轴承摆度是不是有非正常。
(4).取油样留意油色是不是有变换，并进行化验看是不是变质。若确认劣化时，应停机调换新油。
(5).检验油标油位是不是正常，假如不正常，检验油槽排油阀是不是关紧。假如已关紧，应补油，假如是密封胶垫渗油，应停机处置。