钢球是市面上常常使用的研磨作业材料，并在市场的获得长久的使用，在工业场所耐磨钢球将本身所具备的优点获得空前未有的发挥。钢球的本身质量与钢球的研磨作业效率有着紧密的关联，主要体现在哪些方面，晓星精密钢球公司在本文中具体的为用户做以描述。
　　按燃烧要求煤粉细度R90=8%,自投产以来,煤粉细度始终较粗,制粉出力偏低,导致煤质较差时,煤粉量无法满足汽锅负荷的需要,影响汽锅的安全、经济、但煤粉细度波动较大,常常不能实现设计要求,同样影响安全运行。
　　根据钢球磨煤机制粉机理,在云浮电厂运用直径为Φ30、Φ40、Φ50毫米的钢球,按重量比为40%、40%、20%的比率装球,在黄埔电厂运用Φ40毫米的钢球在广州电厂运用Φ、Φ50、Φ60毫米钢球,按其重量比为50%、30%、20%的比率。
　　因为各厂燃用的原煤微粒较小,并且均用耐磨材料制造的钢球,因而降低钢球的直径,对研碎能力并没多大影响,而因为降低钢球直径而增加钢球个数和表层积就增加了钢球和煤的作用能力,进而实现增强出力和煤粉细度的目标。
　　如换装较小的钢球后,煤粉细度高达要求，用Φ40毫米的钢球代替原本的Φ60毫米钢球,煤粉细度获得大大的改善,并且粉制出力均获得增强。因为运用耐磨钢球制造的钢球的耐磨程度一般比高锰钢球大,损耗量约为高锰钢球的1/3,因而运用较小直径的钢球其损耗速度并没有高锰钢球的大,增添钢球的次数反而有所减少。
      总的来说，耐磨钢球在考虑之际就需要确定钢球所使用的场合，根据它需要来选择适宜的耐磨钢球，同时耐磨钢球在使用之际准确的调配比例模式是不可或缺，这样才可以促使钢球的优点获得有效地发挥。